怎樣測量螺絲尺寸
文章出處：新聞資訊
責任編輯：東莞市良固緊固件有限公司
發(fā)表時間：2012-08-25
公稱直徑：螺紋尺寸的直徑，指螺紋大徑的基本尺寸。 大徑：與外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙底相重合的假想圓柱面的直徑。（外螺紋用d、內(nèi)螺紋用D表示） 小徑：與外螺紋牙底或內(nèi)螺紋牙頂相重合的假想圓柱面的直徑。（角標標上1） 中徑：母線通過牙型上溝槽和凸起寬度相等的地方的假想圓柱的直徑。 M48×1.5表示：公稱直徑為48mm，螺距為1.5mm，右旋的細牙普通螺紋。 2）基本偏差 基本偏差是指用以確定公差帶相對于零線位置的上偏差或下偏差，一般是指靠近零線的那個偏差。 根據(jù)實際需要，國家標準分別對孔和軸各規(guī)定了28個不同的基本偏差（如圖）。軸和孔的基本偏差數(shù)值見附表。 從圖可知： 基本偏差用拉丁字母表示，大寫字母代表孔，小寫字母代表軸。 軸的基本偏差從a-h為上偏差，從j-zc為下偏差，js的上、下偏差分別為+ 和- 。 孔的基本偏差從A-H為下偏差，從J-ZC為上偏差。JS的上、下偏差分別為+ 和- 。 軸和孔的另一偏差可根據(jù)軸和孔的基本偏差和標準公差，按以下代數(shù)式計算。 軸的上偏差（或下偏差）：es=ei+IT 或 ei=es-IT； 孔的另一偏差（或下偏差）：ES=EI+IT 或 EI=ES-IT。 只從圖紙考慮的話，以上幾點都要考慮到 實際參數(shù)值的允許變動量。參數(shù)，既包括機械加工中的幾何參數(shù)，也包括物理、化學、電學等學科的參數(shù)。所以說公差是一個使用范圍很廣的概念。對于機械制造來說，制定公差的目的就是為了確定產(chǎn)品的幾何參數(shù)，使其變動量在一定的范圍之內(nèi)，以便達到互換或配合的要求。 幾何參數(shù)的公差有尺寸公差、形狀公差、位置公差等。①尺寸公差。指允許尺寸的變動量，等于最大極限尺寸與最小極限尺寸代數(shù)差的絕對值。②形狀公差。指單一實際要素的形狀所允許的變動全量，包括直線度、平面度、圓度、圓柱度、線輪廓度和面輪廓度6個項目。③位置公差。指關(guān)聯(lián)實際要素的位置對基準所允許的變動全量，它限制零件的兩個或兩個以上的點、線、面之間的相互位置關(guān)系，包括平行度、垂直度、傾斜度、同軸度、對稱度、位置度、圓跳動和全跳動8個項目。公差表示了零件的制造精度要求，反映了其加工難易程度。 公差等級分為IT01、IT0、IT1、…、IT18共20級，等級依次降低，公差值依次增大。IT表示國際公差。公差等級或公差數(shù)值選擇的基本原則是：應使機器零件制造成本和使用價值的綜合經(jīng)濟效果最好，一般配合尺寸用IT5～IT13，特別精密零件的配合用IT2～IT5，非配合尺寸用IT12～IT18，原材料配合用IT8～IT14。jphzzx.cn
