實(shí)現(xiàn)超低碳貝氏體鋼的產(chǎn)業(yè)化，有幾個(gè)關(guān)鍵的技術(shù)因素。一是鋼包冶金技術(shù)的大規(guī)模應(yīng)用，這樣在煉鋼時(shí)，當(dāng)碳含量大幅度降低后，鋼中氧氮等氣體含量仍能得以降低，各種微量元素的回收得到控制。二是在熱加工技術(shù)上全面應(yīng)用TMCP（控軋控冷）技術(shù)，使鋼種生產(chǎn)全過程的控制得以實(shí)現(xiàn)。三是鈮、鈦、釩、硼等微合金元素的研究與應(yīng)用得到全面發(fā)展，特別是微量鈮以及Nb－B、Nb－Cu－B等元素的綜合作用研究和應(yīng)用在這一發(fā)展過程中起了突出的作用。六角鉆尾螺絲

    以武鋼開發(fā)超低碳貝氏體鋼WH70鋼種（屈服強(qiáng)度590～775MPa，抗拉強(qiáng)度700～830MPa）為例，其技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)有：

   （1）合金設(shè)計(jì)采用Mn-Nb-Cu-B型，碳含量控制在0.05%以下。為了能夠在40mm以上規(guī)格的厚板中獲得更多的貝氏體組織，Mo的加進(jìn)量控制在0.35%左右。自攻螺絲

   （2）冶煉采用真空精煉，鋼液在真空下進(jìn)行殘氧脫碳反應(yīng)，以控制較低的碳含量；并進(jìn)行Ca處理以控制鋼中的硫含量及硫化物的形態(tài)；采用氬封保護(hù)澆注。鉆尾螺絲

無紡布環(huán)保袋

   （3）采用控軋工藝，實(shí)現(xiàn)再結(jié)晶區(qū)-未再結(jié)晶區(qū)-兩相區(qū)三個(gè)階段的控制軋制。加大軋后水冷速度，水冷速度控制在4～8℃/s，水冷終止溫度控制在560～620℃。