螺絲表面正火工藝介紹

文章出處：新聞資訊責任編輯：東莞市良固緊固件有限公司發(fā)表時間：2010-12-10

正火工藝是將螺絲加熱到Ac3（或Acm）以上30～50℃，保溫適當?shù)臅r間后，在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝。把螺絲加熱到Ac3以上100～150℃的正火則稱為高溫正火。

對于中、低碳鋼的鑄、鍛件正火的主要目的是細化組織。與退火相比，正火后珠光體片層較細、鐵素體晶粒也比較細小，因而強度和硬度較高。

過共析螺絲正火加熱刀Acm以上，使原先呈網(wǎng)狀的滲碳體全部溶入到奧氏體，然后用較快的速度冷卻，抑制滲碳體在奧氏體晶界的析出，從而能消除網(wǎng)狀碳化物，改善過共析鋼的組織。

焊接件要求焊縫強度的零件用正火來改善焊縫組織，保證焊縫強度。

低碳鋼由于退火后硬度太低，切削加工時產(chǎn)生粘刀的現(xiàn)象，切削性能差，通過正火提高硬度，可改善切削性能，某些中碳結(jié)構(gòu)螺絲可用正火代替調(diào)質(zhì)，簡化熱處理工藝。

在熱處理過程中返修螺絲必須正火處理，要求力學性能指標的結(jié)構(gòu)螺絲必須正火后進行調(diào)質(zhì)才能滿足力學性能要求。中、高合金螺絲和大型鍛件正火后必須加高溫回火來消除正火時產(chǎn)生的內(nèi)應力。

有些合金螺絲在鍛造時產(chǎn)生部分馬氏體轉(zhuǎn)變，形成硬組織。為了消除這種不良組織采取正火時，比正常正火溫度高20℃左右加熱保溫進行正火。

正火工藝比較簡便，有利于采用鍛造余熱正火，可節(jié)省能源和縮短生產(chǎn)周期。

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